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硬质合金压力烧结炉在电气控制上有什么优势?
点击次数:196 发布时间:2020-03-16
   硬质合金压力烧结炉的炉壳是按10MPa压力等级的二类压力容器标准委托有设计生产资格证书的压力容器制造厂按我公司设计人员的一次设计图纸进行二次设计,然后按双放认可的图纸,按压力容器有关标准进行生产检验、总装配及现场调试,今后电炉在使用期内,也按国家劳动部门有关压力容器安全管理有关规定进行管理。
 
  加热系统:
  1、加热区尺寸:600×390mm(L×ø)
  2、加热功率:30KW(实际功率可调)
  3、加热元件:钼片
  4、隔热组件:钼+不锈钢
  5、温度测量:S型热电偶
  6、控温精度:±1℃
  7、升温速率MAX:由室温升至1000℃小于90min(空炉)
  8、加热室:采用圆筒形加热室结构。隔热屏采用多层钼结构,各层之间采用优质99刚玉陶瓷,发热体为钼片,钼片均匀环绕在隔热屏周围,实现良好的温度均匀性。具有使用寿命长、隔热保温性能好、真空放气量极少。外框使用不锈钢(310S)板材料,并且焊接多道加强筋以保证不变形。
  9、加热控制:采用PID智能控温模块设计,可编辑30段升温曲线,存贮20组工艺配方,组合PLC等实现超压、超温、过流等自动报警保护功能,10寸液晶触摸屏显示操作,具有操作方便,功能强大,稳定性好等特点。

  硬质合金压力烧结炉的电气控制:
  整套设备的供电是采用低压变压器及可控硅电压调整器,380V三相电源经过降压变压器,电压降到36V,经过电缆连接到电极上,本系统具有软启动、软关断、恒流、过流保护等功能。
  温度控制系统是通过数显温度程序控制仪根据用户设定的工艺曲线,实行自动控制温度,并具有PID自整定功能,也可根据用户需要手动控制温度,传感器采用双色红外仪。
  整台设备在工作状态下,具有水压欠压、超温、过电流自动联锁及报警、保护切断主电源的功能;报警状态为声、光指示方式。
 
  特点:
  1、可用于石墨粉料的连续式高温石墨化提纯,并可实现高温法与化学法相结合的提纯处理。
  2、可实现高温下连续式进料和出料,减少了能源消耗,缩短生产周期。
  3、采用电阻或感应加热,温度可达3000℃以上。
  4、采用高温法和化学法相结合的提纯方式,可满足高纯度处理要求。
  5、采用高效的过滤系统,能有效捕集提纯过程中产生的粉尘、腐蚀性气体等。
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