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解析真空脱脂烧结一体炉的真空和脱脂系统原理
点击次数:204 发布时间:2020-03-30
   真空脱脂烧结一体炉采用卧式水冷套结构,前开门或前后双开门,客户可根据炉温高低和工艺要求,可选用镍铬电热合金或石墨作发热体,可采用碳纤维作隔热屏,亦可采用其它保温材料组成的复合隔热屏。发热体可分成多区布置.各区独立控温,可编程PID调节,精确控温。
 
  设备主要应用于不锈钢基及铁基粉末冶金注射成型、硬质合金、高温合金、高比重合金、金属陶瓷、磁性材料、碳化物、硼化物、氧化物、金属间化合物、氧化物烧结前的真空或载气脱脂和高温烧结。可在同一炉体内实现连续脱脂与烧结两道生产工序。同炉体脱脂与烧结,可免除产品反复搬移、加热与冷却,提升产品质量,缩短生产周期,提高生产效率。专用脱脂密封炉胆和捕脂器以减少内炉壁、隔热屏及发热体污染,脱脂与集脂更加有效,专用密封炉胆有利于改善炉温均匀性。定向气流脱脂,强化脱脂效果,脱脂更趋彻底。可恒压烧结,实现抑制金属挥发,改善产品致密性及质量。

  真空脱脂烧结一体炉结构系统说明:
  真空系统:
  1、真空系统由一台旋片式真空泵和一台罗茨真空泵组成真空机组,配电磁真空带充气阀(防止设备突然停电,空气倒流使产品氧化设备损坏等一系列事故发生),气动高真空挡板阀和连接管道组成。真空泵前安装过滤器,滤除抽气过程中的杂质,提高真空泵的使用寿命。
  2、采用电阻真空计对自控系统进行测量控制,具有真空机组互锁自动控制功能,确保各真空泵在要求的真空度条件下可靠安全启动。
 
  脱脂系统:
  1、脱脂系统由炉内脱脂石墨密封箱,集脂罐,特制水冷捕集器,和水环式真空泵等部分组成,配置气动水冷球阀。
  2、采用脱脂石墨密封箱和捕集器脱脂,减少内炉壁,隔热屏及发热体的污染,提高脱脂效率以及产品质量。
  3、定向气流载气脱脂,可加大强化脱脂效果。
  4、脱脂系统的有关管路和捕集器等采用热水作介质加热,使管路和捕集器的温度高于脂类物质的熔化温度,以避免对管路的堵塞,同时可以清洗捕集系统上冷凝和捕集的脂。
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