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原来这才能真空脱脂烧结一体炉的正确结构
点击次数:49 发布时间:2019-09-16
  真空脱脂烧结一体炉主要用于不锈钢、硬质合金、高温合金、高比重合金、磁性材料、碳化物等制品的脱脂与烧结,可在同一炉体内实现连续脱脂与烧结两道生产工序。同炉体脱脂与烧结,可免除产品反复搬移、加热与冷却,提升产品质量,缩短生产周期,提高生产效率。上海皓越采用专用脱脂密封炉胆和捕脂器以减少内炉壁、隔热屏及发热体污染,脱脂与集脂更加有效,专用密封炉胆有利于改善炉温均匀性。定向气流脱脂,强化脱脂效果,脱脂更趋彻底。可恒压烧结,实现抑制金属挥发,改善产品致密性及质量。
 
  真空脱脂烧结一体炉的用途:
  真空脱脂烧结一体炉主要用于钨合金、高比重合金、钼合金、钛合金和硬质合金等制品的脱脂和烧结。适用于PEG、石蜡和橡胶等粘结剂的脱脂处理;可实现真空烧结、分压烧结、微正压烧结等工艺。

  真空脱脂烧结一体炉的结构:
  真空脱脂烧结一体炉分立式和卧式两种,根据炉温高低和客户的工艺要求,采用石墨、钼或钨作发热体及隔热屏。发热体可分成多区布置,各区独立控温,可编程PID调节;炉膛可整体移出,便于维护。配置专用密封炉胆和多级水冷蝶片式捕脂器,用于脱脂与集脂。配备载气脱脂装置、可向炉内通入载气,充气流量可调。设内循环冷却装置,可加速炉内物料冷却,缩短工作周期,利于提高产品质量和工作效率。配有独特的蒸气清脂系统,消除清脂烦恼。
 
  真空脱脂烧结一体炉的特点:
  1、采用双层炉胆结构和合理的加热器布置,炉温均匀性好。
  2、采用特殊结构脱脂箱,密封效果好,脱脂完全,对炉内元件无污染。
  3、具备柔性抽真空、真空烧结、微正压烧结、分压烧结、负压脱脂、TOWAC脱脂、微正压脱脂等功能。
  4、采用软硬结合的隔热结构和材料,炉胆隔热性能好、蓄热少,比传统设计节能20%以上。
  5、采用触摸屏操作和温度记录,PLC集中控制,操作简单,可靠性高。
  6、具有超温超压等故障报警,断偶报警,过电流报警,机械式自动压力保护,动作互锁等功能,设备安全性高。
7、内开门和内外循环相结构的快冷式结构,降低了冷炉时间,缩短的生产周期。 
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