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可控气氛炉在轴承行业的运用特点
点击次数:674 发布时间:2016-10-08
 可控气氛炉在轴承行业的运用特点
 
一、可控气氛炉应用范围
 
  用于轴承、链条、销轴、紧固件、小型机械零件的浅层渗碳、碳氮共渗、光亮淬火。
 
  二、可控气氛炉基本组成
 
  上料机构、加热炉、淬火槽、清洗机、回火炉等组成。
 
  三、可控气氛炉结构特点
 
  1、辐射管加热,实现对工件双面加热,大大提高了加热效率和炉温均匀性。
 
  2、采用轻质抗渗全纤维炉衬,比抗渗砖炉衬节电约30%。
 
  3、耐热钢丝质网带由旋转托辊驱动,减少摩损,提高使用寿命。
 
  4、关键的控制元器件选用进口产品,设备的整体可靠性大大提高。
 
  5、为提高产品安全性,增设有安全报警系统及机械联锁装置。
 
  6、全汉话人机对话操作界面,反映设备的全部运行状态,可编制和修改各种工艺参数。
 
  四、淬火槽结构特点
 
  1、淬火槽安装有变频调速油搅拌器,可大大减少工件淬火变形。
 
  2、大功率冷却能力的风冷换热器,提高设备的安全性。
 
  3、封闭的漏料器,减少工件的氧化、脱碳。
 
  4、用油幕,减少油烟进入加热室。
 
  五、清洗机结构特点
 
  1、双槽双液分离清洗,并有液位报警和自动补液装置。
 
  2、专门的油水分离器,旋转式喷淋嘴,洗涤效果好。
 
  3、清洗完成进入电热烘干室进行烘干。
 
  六、回火炉设备特点
 
  1、顶部插入集束式电热加热管,经久耐用。维护方便。
 
  2、网带在托轨平面上滚动运行,提高使用寿命。
 
  3、安装有废气和油水的排放管,减少环境污染和提高产品质量。
 
    4、装有数字温度控制器,控制精度高
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